1、钢结构的安装

(1)在冬季运输堆放钢材时，应采取相应的防滑措施。组件堆放地点应平坦、牢固，不能有水坑、不能结冰。相同型号的零件堆叠时，应确保各部件的横向高度，各垫片应保持在一条垂直的直线上，以避免部件的滑动。

(2)在钢结构的安装之前，除了按照正常的程序进行检测之外，还要按照负温情况对其进行详细的质量检测。任何制造过程中因疏忽检查或搬运堆放引起的构件变形、超过规定而影响安装质量的，应在地面进行修理、矫正，并达到设计和技术规范的要求方可吊装。

(3)将钢构件绑扎、吊起的钢丝绳在与构件直接接触时，应采用防滑隔离垫。所有与部件一起吊装的节点板，安装人员使用的挂梯，校正用的卡具，绳索必须固定好。使用吊环、吊耳吊装部件时，应检查吊环、吊耳连接处是否有损坏。

(4)在部件上有积雪、结冰、结露时，必须在安装之前将其清理干净，但不能损坏涂料。

(5)特殊设备在负温条件下安装时，必须按照负温条件进行检测。

(6)钢结构在负温安装后，必须马上进行修正，纠正后马上进行长久性固定。在施工中，对构件进行现场施工，形成了空间稳定系统，确保了施工的质量，确保了结构的安全。

(7)高强度螺栓连接时，各部件的摩擦表面应清洁，不得有积雪、结冰、雨水、泥土、油污等。

(8)在栓塞焊接之前，要对焊接电流、时间等参数进行测量，以确保在负温条件下的焊接质量。

2、钢筋工程

(1)在户外温度偏低时，对钢筋加工棚进行必要的密闭和隔热处理，以确保钢筋在低温下不发生弯曲或直螺纹成型。施工现场采用防风遮蔽，并能及时清理钢筋表面的积雪和积雪。

(2)对于在阴冷环境下使用的钢筋，应加强检查，加强钢筋的检验；钢筋在搬运、加工时应避免碰撞及刻痕。

(3)使用闪光对焊、电弧焊、气压焊等方式进行钢筋负温焊，并严格避免出现过热、灼伤、咬肉、开裂等缺陷。

(4)对焊接的钢筋进行分批检验和验收，首先焊接工人对焊接的焊缝进行外观检验，然后由质检部门检验，不合格的产品及时进行修复。

(5)在使用钢筋接头时，应先 进行负温试验。

(6)下雨和下雪的情况下，不能进行现场焊接，在需要进行焊接时，要采取有效的防护措施，防止焊接后的未冷却的接头与冰雪接触。

(7)提前制定冬季钢筋焊接工作指南，组织工人进行培训，防止盲目施工。

3、模板工程

冬季施工中，在模板外部加保温材料和保温材料的厚度应根据热力计算来决定。根据计算出的混凝土成熟度和试压混凝土相同条件下的试样，决定了模板和保温的拆除时间。

4、混凝土工程

(1)水泥选用具有高水化热的硅酸盐和普硅水泥，其水泥等级不得小于 C42.5。水泥的最 低掺入量为300公斤/立方米，水灰比不得超过0.6.

(2)混合混凝土所需要的集料必须是干净的，不得含有冰、雪、冰和其它容易开裂的材料。在掺钾、钠离子的防冻剂混凝土中，禁止使用活性集料或混合上述成分的混凝土。

(3)在混凝土中加入添加剂时，应选择无氯盐类外加剂，它可以有效地改善混凝土的技术性能，提高混凝土的耐久性，确保其在低温阶段的早强性和在负温下的硬化，从而避免了早期的冻害。

(4)为了确保混凝土的搅拌温度，应对水的加温进行严格的控制。水温要保持在70~80摄氏度（不能超过80摄氏度）。混合时，先加入集料，再加入水泥，确保出料温度在15℃以上，模具温度在10℃以上。

(5)在浇筑混凝土之前，先将模板及钢筋表面的积雪、灰尘等清理干净，然后使用热风机对模板进行预热：采取防风防冻措施，如遇冻，遇冻，立即进行二次加温，以保证拌和物的施工及易性；浇注时，采用机械分层振捣，并严格控制分层高度，振捣快速。

(6)冬季施工时，在混凝土中加入早强型减水剂或抗冻剂。混凝土浇注后，采用综合蓄热方法，由专 业人员进行测温；冬季施工时，对混凝土的入模和养护温度进行监控，直到混凝土达到临界抗冻强度为止。

(7)冬季施工中的混凝土质量检验。

a.在加入搅拌时对水进行加热和温度进行测定。

b.测定从搅拌器中取出的混凝土温度和注塑成型时的温度，每个工作班至少测四次。

c.混凝土养护温度的测定方法测温孔（点）的设置，采用蓄热法养护时，应在容易散热的位置，混凝土梁、板的测孔应垂直于梁板的水平方向，梁测孔为10 m，梁高为1/3，楼板为30m2，孔深为1/2。

d.测温：测温时，按照测温孔的序号依次进行，测温仪插入测温孔后，将孔洞堵住，放置3-5分钟，再快速地从孔洞中移出，让温度仪与视野平行，认真读出，并记入测温表，并用绝热材料覆盖在测温孔上。

e.所有的温度测量孔都有编号，并画出温度测量孔的位置。

f.在混凝土养护过程中，对混凝土的养护温度进行了控制，其初始养护温度不能低于要求的，应及时提高其覆盖的数量。

(8)根据技术要求，在室温下，在比正常温度下至少设置2套相同条件的养护试件，一套作为检测混凝土受冻之前的临界强度，一套作为28天的强度测试，在浇筑现场使用混凝土构件的拌和料。试压之前，试件要放置于具备隔热性能的室内，待其解冻后进行试压，放置时间为4-12小时。

(9)当混凝土温度降至5℃时，模板及绝热层可拆卸。在混凝土与外部温度相差超过20℃时，必须暂时覆盖在模具上，以缓慢降温。对于承载力的构件，在满足设计和规范规定的情况下，可以拆卸。

5、建筑施工

(1)在砌筑之前，必须清除页岩砖、空心砖、灰砂砖、混凝土空心砖、加气混凝土砌块及石块等表面的污物、冰、雪、霜等。

(2)石灰膏、粘土膏或电石膏等应当保持隔热、防冻，如果被冻住，则在使用前要先融化。

(3)砌筑灰浆等级通常不小于 M2.5，关键部位及构造不能小于M5，以普通硅酸盐水泥为佳，冬天不能用未掺水泥的灰浆。使用掺合砂浆时，应先弄清其化学成分、性能，并正确使用掺量。

6、粗装修

(1)在进行室内粉刷之前，门窗要封闭，门窗的边缝、脚手眼、孔洞等也要封闭。施工洞口、进料口、楼梯口等部位要做好密封和隔热工作。在户外施工时，要尽可能地使用外架搭建温室。

(2)建筑周围的温度不得低于5摄氏度，并在离地面50厘米的地方进行。

(3)对要进行粉刷的砖块，必须事先 进行加热，使墙体温度高于5℃，这样可以防止在潮湿的同时，也可以防止水泥砂浆与墙壁的粘合。

(4)对采用冻结方法砌筑的砌块，先 进行人工解冻，然后在砌块已解冻、沉降完成后进行粉刷。

(5)在使用暂时性热源进行供热时，应经常检查粉层的含水量，如果太快出现裂缝，应及时喷洒水分，以保证其与每一层（底层、面层）紧密结合，避免剥落。

(6)采用热法进行的室内粉刷，应在各房间中设置通风孔，并有适当的开窗，以保证通风的正常进行，以排出潮湿的空气。

(7)用于粉刷的灰浆，必须在室温下或临时棚里加工。灰浆的使用温度，应该高于5摄氏度。要使灰浆达到应有的温度，必须使用热水进行搅拌。

(8)装修结束后，室内7天内的室内温度不能低于5摄氏度。

7、脚手架施工

(1)在冬季施工之前，要对各种支架的地基进行严密的检查，以保证支架的稳固、可靠，防止由于冻胀引起的变形和应力集中。

(2)在冬季施工中，要经常清除积雪和杂物，一方面可以降低雪荷载，另一方面也可以防止人员的滑落。

(3)增强框架与框架之间的连接，增强框架的抗风性能。在冬季施工完毕后，要对脚手架的地基进行稳定，防止因土壤融化而导致的沉陷。